易拉罐是我們日常生活中非常常見的一種包裝容器，廣泛用于各種飲料和食品的包裝。許多人在使用易拉罐時，可能會注意到罐口邊緣有一圈明顯的凸起，但很少有人知道這個設計背后的科學原理和作用。要是問你易拉罐的邊緣的那圈鼓起的圈圈里包著什么，你也許會脫口而出：“這還用問，肯定是空心的。”但其實不然！

在中國，80 年代初，青島啤酒廠為了適應產品出口的包裝需求，首次從日本引進了印刷精良的全鋁二片易拉罐，這標志著易拉罐在中國的廣泛應用開始。易拉罐根據原材料主要分為兩大類：一類是用馬口鐵制作的，如露露杏仁露和加多寶的包裝；另一類則是用鋁制作的，例如罐裝可口可樂和啤酒。

金屬罐的結構可以進一步細分為二片罐和三片罐。三片罐由罐身、罐底和罐蓋三個部分組成，罐身存在接縫，并且罐身與罐蓋、罐底通過卷邊連接。而二片罐則由罐蓋和帶底的無縫罐身兩個部分組成，罐身與罐蓋通過卷封形成一體。

簡單來說，當使用鋁作為材料時，通常制造成二片罐；而使用馬口鐵時，則多采用三片罐的形式。兩者的主要區別在于罐身的制造工藝：二片罐沒有焊縫，構成一個無接縫的整體，這有助于防止泄漏。

易拉罐的制作過程

實際上，易拉罐的罐體是通過鋁片沖壓成型的。這種鋁片的厚度大約為 0.3 毫米。在沖壓過程中，鋁片被放置在一種稱為拉伸模的工具上。隨后，一個圓柱形的凸模從上方向下壓入鋁片，使其變成一個矮圓柱狀，形似煙灰缸。這個過程被稱作沖壓。

鋁片被凸模和拉伸模沖壓成煙灰缸狀

但僅經過一次沖壓，鋁片形成的圓柱還比較寬厚，尚未達到最終易拉罐的形狀，因此需要進行多次沖壓。每次沖壓都會使鋁片變得更薄，半徑更小，同時高度增加。經過幾次這樣的沖壓后，原始的圓形鋁片便逐漸形成了易拉罐的輪廓。

原始的圓形鋁片便逐漸形成了易拉罐的輪廓

此時，制造易拉罐只剩下兩個步驟：一是形成易拉罐底部的凹陷，二是進行密封。形成底部的凹陷只需要使用一個圓頂形狀的工具，類似于沖壓過程，將易拉罐壓在半圓頂上，形成凹陷形狀。這種凹陷設計類似于拱橋，能夠承受更大的壓力。所有上面這些過程合起來只需要七分之一秒的時間。

凹陷設計類似于拱橋

在易拉罐頂部修剪整齊后，就可以進行外包裝噴涂。同時，鋁罐內部也需要噴涂涂層，以防止酸性飲料與鋁發生反應，避免攝入過多的鋁影響神經系統健康。接下來，易拉罐的頸部需要被拉細，以防止薄壁鋁罐出現皺褶。最后，最關鍵的步驟是密封易拉罐，這也是為什么易拉罐罐口邊緣會有一圈凸起的原因。

易拉罐罐口邊緣的一圈凸起是什么？

為了讓汽水不會漏出來，我們要把易拉罐的頂部密封起來。這時候，就輪到我們今天的主角——那圈鼓起的圈圈發揮作用了。這種密封易拉罐的技術也叫雙重卷封，那么什么是雙重卷封呢？

正如下圖所示，其中紅色代表的是易拉罐蓋子的鋁片，藍色代表易拉罐罐身的鋁片。罐蓋與罐體的卷邊會在機械壓力的作用下緊密貼合，這個過程會形成第一層卷邊。然后，通過再次施加壓力，形成第二層卷邊，這層卷邊位于第一層卷邊的內部。這樣，罐蓋與罐體之間就形成了兩層密封，它們的形態就跟春卷一樣。

但是，雙重卷封本身不能完全隔絕易拉罐的內外，在這層雙重卷封里面的縫隙里填充了液態的密封劑。它就像是一種特殊的膠水，可以把兩片鋁片緊緊地粘在一起，防止汽水漏出來。而且，它還能防止外面的臟東西進入易拉罐里。密封劑的成分一般是乳膠、橡膠或樹脂的混合物，并溶解在油性溶劑中。所以說，誰能想到，易拉罐罐口邊緣的一圈凸起里面竟然包裹著一種油乎乎的液體！